• $
您所在的位置:首页 > 信息动态  > 新闻资讯
十堰空气压缩机是许多企业中常用的机械动力设备之一
来源:www.hbbyjd.com 发布时间:2023/8/15 17:24:51

十堰空气压缩机是许多企业中常用的机械动力设备之一。维护空气压缩机的安全运行是非常必要的。严格执行十堰空压机的操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且确保了空压机操作人员的安全。在操作空气压缩机之前,应进行相关检查。在操作过程中,应注意各种仪表读数,并随时进行调整。操作完成后,应停止机器并切断电源。如果要使用空气压缩机,必须先将空气压缩机与相应的机器连接起来,然后我们需要将空气压缩机插入电源。通常,空气压缩机顶部会有一个开关。我们直接打开空气压缩机的开关。此时,如果空气压缩机刚刚打开,其上的压力将缓慢移动。但当压力指针指向90时,我们实际上可以打开空气压缩机中的空气阀,此时空气压缩机可以工作。需要注意的一点是,当你想关闭空气压缩机时,通常需要先关闭空气压缩机,然后关闭里面的空气阀按钮。让我们十堰螺杆压缩机厂家一起来看看具体流程:


1.启动机器前

1.检查运动部件是否灵活,连接部件是否紧固,润滑系统是否正常,电机和电气控制设备是否安全可靠。


2.空压机运行前,检查保护装置和安全附件是否完好、完整。


3、连接水源,打开进水阀,使冷却水畅通。


4.检查排气管是否光滑。


5.检查注油器中的油量,油量是否应低于刻度值,油池中的润滑油应在刻度范围内。


6、操作人员不允许穿宽松的衣服,戴领带和首饰(长发需要戴头盔),女工应戴帽子,操作前必须收紧袖口,修剪角落,扣好。

二、操作流程

1.确保空压机在空载条件下启动。空载运行正常后,空压机将逐渐进入负载运行。


2.正常操作后,我们应始终注意各种仪表读数,并随时调整。检查电机温度是否正常,各部分工作声音是否正常,吸入阀盖是否发热,吸入阀声音是否正常。


3.空压机运行2小时后,油水分离器、中冷器和后冷器中的油和水应排放一次,储气罐中的油与水应每班排放一次。


4、空压机运行时,应注意长期悬挂,并在转弯前一次启动,检查是否有碰撞、卡住或异常声音。


三、作业完成后

操作完成后,立即按下停止按钮,等待指示灯熄灭并切断电源。请注意,在机器完全停止之前,操作员不能离开。


4.紧急情况

1.当润滑油或冷却水破裂,水温突然升高或降低,排气压力突然升高,空气压缩机运行中发现安全阀故障等情况时,应立即停止,应查明原因并排除。


2、发生设备安全事故时,应立即切断电源,就地抢救,保护事故现场,并立即报告。


空气压缩机使用注意事项

1、空压机应停放在远离蒸汽、气体和灰尘飞扬的地方。进气管应配备过滤器。空气压缩机就位后,衬垫应对称楔入。


2.始终保持储罐外部清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热作业。储气罐应每年进行一次水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。气压计和安全阀应每年检查一次。


3、操作人员应经过专门培训,必须充分了解空压机和辅助设备的结构、性能和作用,熟悉操作和维护程序。


4、操作人员应穿着好的工作服,女同志应将头发编入工作帽。严禁在酒精影响下作业,不得从事与作业无关的活动,不得擅自离开工作岗位,不得擅自决定更换非本地操作人员的工作。


5.启动空压机前,按规定进行检查和准备,注意打开储罐的所有阀门。柴油机启动后,必须在低速、中速和额定转速下运行,注意各仪表读数是否正常后方可带负荷运行。


6.保持储气罐外部清洁。不要在储气罐附近进行焊接或加热作业。储气罐应每年进行一次水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。应定期检查和更换气压计和安全阀。


7.清洗散热器时,不要使用燃烧法去除管道中的油污。只有在机器关闭后才能进行清洁和拧紧等维护工作。请勿将出风口对准人体或其他设备,以免受伤或损坏。


8、操作人员应穿着工作服,女性应将编织物放入工作帽。严禁在酒精影响下操作。严禁擅自离开工作场所。


9.空压机停机时,逐渐打开储气罐排气阀,缓慢减压,相应降低柴油机转速,使空压机低速空载运行5~10秒。停止后,柴油发动机将继续低速运行5秒钟,然后再次停止。冬季温度低于5度时,应在停机后排放不含防冻剂的冷却水。


10.启动空压机前,应按规定进行检查和准备,并注意打开储气罐的所有阀门。柴油机启动后,必须在低速、中速和额定转速下加热。请注意,在带负荷运行之前,每个仪表的读数都是正常的。空压机应逐渐增加负荷启动,各部件正常后才能满负荷运行。


11.空压机运行过程中,注意仪表读数,发现异常立即停机检查。储罐内的大气压力不得超过铭牌上规定的压力。每运行2至4小时,打开中冷器和储罐的冷凝水和水排放阀一次或两次。


以上是空压机的使用方法及注意事项的详细介绍。随着空压机使用时间的增加,运行状况将逐年下降,各种大小缺陷只会越来越多,相应的维护成本也将逐年上升,因此我们需要做好设备的日常维护工作。